Распространенные неисправности медных грануляторов

I. Нет выхода материала или плохой выход материала.

Возможные причины:
Засоренные отверстия матрицы (часто встречается при влажной грануляции); изношенный или неправильно установленный резец; неподходящая влажность материала (слишком сухой или слишком влажный); неисправность системы подачи (например, заклинивание шнека, неравномерная подача).

Решения:
Остановите машину и очистите отверстия матрицы (с помощью медной иглы или специального чистящего инструмента); проверьте и отрегулируйте зазор фрезы или замените фрезу; отрегулировать влажность материала до необходимого диапазона (обычно 8–15%, в зависимости от материала); очистите входное отверстие и проверьте, не зажат ли винт и правильно ли работает двигатель.

II. Гранулы не сформированы или сильно измельчены в порошок

Возможные причины: Недостаточное количество связующего или неравномерное смешивание; недостаточное давление экструзии (чрезмерный зазор между прижимными роликами, низкое гидравлическое/пневматическое давление); проблемы с рецептурой материала (отсутствие вязких компонентов); слишком высокая температура сушки, приводящая к охрупчиванию.

Решения: Оптимизировать тип и количество связующего для обеспечения равномерного смешивания; отрегулировать зазор между прижимными роликами или увеличить давление в системе; добавить в рецептуру необходимое количество связующего вещества (например, крахмальной пасты, ПВП и т. д.); контролировать параметры процесса сушки, чтобы избежать пересушивания-.

III. Перегрузка или отключение двигателя

Возможные причины: Материал слишком твердый или содержит примеси (например, металл, комки); застревание материала внутри оборудования; плохая смазка узлов трансмиссии или повреждены подшипники; неисправность двигателя или преобразователя частоты.

Решения: Остановите машину и проверьте, нет ли в материале посторонних предметов; просеивать крупные или твердые предметы; откройте оборудование и очистите заклинившие детали (например, экструзионную камеру, матрицу); проверить коробку передач и смазку подшипников; при необходимости долейте смазочное масло или замените подшипники; проверьте ток двигателя, изоляцию и настройки параметров преобразователя частоты.

IV. Неравномерный размер частиц

Возможные причины: Нестабильная или изношенная скорость фрезы; частичная закупорка отверстий матрицы; плохая сыпучесть материала или неравномерная подача; колебания прижимных роликов.

Решения: Откалибруйте или замените фрезу, чтобы обеспечить стабильную скорость; очистите отверстия матрицы, чтобы убедиться, что все отверстия чистые; улучшить сыпучесть материала (например, добавить средства, способствующие текучести) или оптимизировать систему подачи; проверьте стабильность давления в гидравлической/пневматической системе.

V. Ненормальная вибрация оборудования или чрезмерный шум

Возможные причины: Дисбаланс главного вала или прижимных роликов; ослаблены анкерные болты; изношенные или поврежденные подшипники; неправильная установка матрицы.

Решения: Остановите машину и затяните анкерные болты; проверить соосность главного вала, исправить или заменить изношенные детали; заменить поврежденные подшипники; переустановите матрицу, обеспечив выравнивание.