Сколько обслуживания требуется машине кабельного гранулятора?

Ежедневное обслуживание
1. Очистка: Держите машину для кабельного гранулятора в чистоте внутри и снаружи. Держите все раздвижные поверхности, цепочки, стойки, масляные насосы и масляные отверстия без масла и грязи. Убедитесь, что никакие детали не утечь масло или воздух. Регулярно чистите мусор и пыль вокруг машины, чтобы обеспечить чистую и аккуратную рабочую среду.
2. Смазка и обслуживание: заправку или регулярно изменять масло, чтобы гарантировать, что система смазки функционирует должным образом, избегайте сухого износа, поддержания нормального давления масла, яркого масел и беспрепятственных масляных пассажей. Например, смажьте подшипники дробилки каждые восемь часов работы.
3. Проверка компонентов: регулярно осматривайте ключевые компоненты машины, такие как лопасти дробилки и экран, чтобы обеспечить правильную функцию. Крышки из дробилки износ при сдвиге медной проволоки и требуют регулярного шлифования или замены. Экраны могут сохранять материал после использования, влияя на производительность скрининга и требуя регулярной очистки.
4. Поддержание входа в подачу: входная входная вход является важнейшим компонентом обработки медного провода. Если материал, переносимый входным отверстием, слишком велик, он может быть забит, снижая скорость подачи. Поэтому регулярная очистка и техническое обслуживание необходимы.
5. Регулярная очистка экрана: экран в основном используется для фильтрации пульверированных частиц, что позволяет более очистить меди и пластик от проводов. После длительного использования экран может забиться, влияя на эффективность разделения, поэтому необходима регулярная очистка.

Регулярное обслуживание
1. Заточенность лезвия дробилки: лопасти из дробилки со временем изнашиваются и требуют регулярной заточки или замены. Частота заточки зависит от материала лезвия; Лезвия с хорошей износостойкой стойкостью требуют менее частой заточки.
2. Техническое обслуживание системы смазки: регулярно осматривайте систему смазки, чтобы обеспечить достаточную и чистую смазку, заменяя ее по мере необходимости.
3. Замена экрана: если экран сильно изношен или забит и не может быть очищен, замените экран быстро, чтобы обеспечить эффективность разделения.
4. Ввод в эксплуатацию оборудования: регулярно вмещать машину кабельного гранулятора, чтобы гарантировать, что эксплуатационные параметры соответствуют производственным требованиям и улучшали производительность сортировки.

Поиск неисправностей
1. Закупорка материала: если закупорка материала происходит во время работы, машина должна быть подвешена и включена для очистки машины перед возобновлением работы . 2. Плохой эффект сортировки: если кабельная грануляторная машина не сортируется чисто, это может быть связан с тем, что диаметр обработанного провода, слишком хороша или оборудование не отложено. Вам нужно проверить параметры сортировки оборудования и при необходимости отрегулировать их.