Каковы последствия переодевания кабельной машины гранулятора?

1. Урон механической системой
1. Перегрев и неудача
Непрерывная эксплуатация в течение более 8 часов приведет к непрерывному повышению температуры подшипника (более 80 градусов), ускоряет карбонизацию смазки и вызывая износ металлов. Wet - Машины типа из -за более высокой нагрузки на систему циркуляции воды требуют отключения при температуре подшипника превышают 60 градусов.
2. Ненормальный износ инструмента
Сплав сплавов SKD-11 изнашивается быстрее с переполнением, потенциально снижая необходимый цикл заточки с 150 часов до 100 часов, что приводит к снижению точности сортировки меди.
2. Риски электрической системы
1. Старение моторной изоляции
Операция перенапряжения (напряжение> 10% от номинального значения) ускоряет старение изоляции моторной обмотки, обостряя частичный разряд и увеличивая риск разрушения. Операция недоедальника (напряжение <оцененное значение) увеличивает потери меди и снижает эффективность.
2. Перегрузка системы управления
Компоненты управления, такие как инверторы и мягкие стартеры, подвержены перегревам сбоев защиты при переполнении, что может привести к каскадным сбоям . 3. Проблемы безопасности и эффективности.
1. Увеличение вибрации
Вибрация, генерируемая смещенной операцией, ускоряет износ на компонентах, таких как муфты и экраны, значительно увеличивая уровень шума.
2. Сниженная эффективность сортировки
Чрезмерная работа увеличивает вероятность засорения экрана (особенно при обработке смешанного провода), потенциально снижая чистоту меди с 99% до 95%.
4. Увеличение затрат на техническое обслуживание
Циклы замены подшипника сокращаются более чем на 50%. Частота обслуживания двигателя увеличивается в 3-5 раз. Потребление энергии увеличивается на 15-20% (из-за увеличения потерь железа и меди).